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激光焊接加工如何防止熱裂紋發生？

信息來源于：互聯網發布于：2022-03-28

激光焊接(jie)加(jia)工如(ru)何防止(zhi)熱裂(lie)紋(wen)發生？焊接(jie)裂(lie)紋(wen)是一種非常嚴重的(de)缺陷。結構的(de)破壞多從裂(lie)紋(wen)處開(kai)始(shi)，在焊接(jie)過程中要采取(qu)一切必要的(de)措施(shi)防止(zhi)出現(xian)裂(lie)紋(wen)，在焊接(jie)后(hou)要采用各種方(fang)法檢查有無裂(lie)紋(wen)。一經發現(xian)裂(lie)紋(wen)，應(ying)徹底清除(chu)，然后(hou)給予修補。焊接(jie)裂(lie)紋(wen)分為熱裂(lie)紋(wen)、冷裂(lie)紋(wen)。

一、焊(han)縫金屬由液態(tai)到固(gu)態(tai)的(de)(de)結(jie)晶(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)產生(sheng)的(de)(de)裂(lie)紋(wen)稱(cheng)為熱裂(lie)紋(wen)，產生(sheng)熱裂(lie)紋(wen)的(de)(de)原因是焊(han)接熔(rong)(rong)(rong)池(chi)中(zhong)(zhong)存(cun)有低熔(rong)(rong)(rong)點雜質(zhi)，由于這些雜質(zhi)熔(rong)(rong)(rong)點低，結(jie)晶(jing)凝(ning)固(gu)晚(wan)，凝(ning)固(gu)后的(de)(de)塑性和強度又極(ji)低，熔(rong)(rong)(rong)池(chi)中(zhong)(zhong)這些低熔(rong)(rong)(rong)點雜質(zhi)在(zai)凝(ning)固(gu)過(guo)程中(zhong)(zhong)被(bei)拉(la)開，或在(zai)凝(ning)固(gu)后不久被(bei)拉(la)開，造成(cheng)晶(jing)間開裂(lie)。焊(han)件及(ji)焊(han)條內含硫、銅等(deng)雜質(zhi)多時，也易(yi)產生(sheng)熱裂(lie)紋(wen)。

防(fang)止產生熱裂紋的措施(shi)是：

1、嚴格控制焊接工藝參數，減慢冷卻速(su)度，適當提高(gao)焊縫形(xing)狀系數，盡可能采用小電流多層(ceng)多道焊，以避(bi)免焊縫中心產生裂(lie)紋。

2、認真執(zhi)行工藝規程(cheng)，選(xuan)取合(he)理的焊接程(cheng)序，以減(jian)小焊接應力。

二、焊縫(feng)金屬在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)過程或(huo)冷(leng)(leng)卻(que)以后，在(zai)母(mu)材(cai)或(huo)母(mu)材(cai)與焊縫(feng)交(jiao)界(jie)的(de)(de)熔合線上產生的(de)(de)裂(lie)紋(wen)(wen)稱為冷(leng)(leng)裂(lie)紋(wen)(wen)。冷(leng)(leng)裂(lie)紋(wen)(wen)一般是指(zhi)焊縫(feng)在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)過程中溫度降到馬氏體轉變溫度范(fan)圍(wei)內(300—200℃以下)產生的(de)(de)，可以在(zai)焊接后立即(ji)出現，也可以在(zai)焊接以后的(de)(de)較長時(shi)間才發生，故也稱為延(yan)遲裂(lie)紋(wen)(wen)。

; 防止(zhi)產生(sheng)冷裂(lie)紋的(de)措(cuo)施(shi)是：

1、選用低氫型焊(han)條，減(jian)少(shao)焊(han)縫中擴散氫的含(han)量。

; 2、嚴格(ge)遵守(shou)焊接材(cai)料（焊條(tiao)、焊劑）的保管、烘焙、使用制度(du)，謹防受潮。

3、仔細清理坡口邊緣的油污(wu)、水份和銹跡(ji)，減(jian)少氫的來源。

  4、采(cai)用(yong)合(he)理的施焊(han)(han)(han)程序，采(cai)用(yong)分段(duan)退焊(han)(han)(han)法等，以減少(shao)焊(han)(han)(han)接應力(li)。

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